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陶瓷生产过程中如何防止缩釉?
浏览:23 发布日期:2022-09-05 09:13:26

陶瓷产品生产中有一个上釉过程。所谓上釉,是指用压缩空气将一定量的釉浆喷到坯体表面,即悬浮在水中的釉。坯体迅速吸收湿釉中的水分,形成一定的硬表面,在烧制产品表面形成300-400微米厚的釉层。然而,许多陶瓷产品在出料时会收缩釉面,即陶瓷产品表面的釉面大面积缺失。陶瓷生产过程中如何防止釉面收缩?


1.喷釉前仔细清洗产品,确保产品平整干净;


2.上釉前用水喷洒绿布,有助于将空白表面残留的污垢和可溶性盐混合在釉面上,但如果空白在上釉前2小时内用含水的海绵擦洗,则无需喷水;


3.用低可溶性盐粘土保持模型和地板清洁。BaC03重复使用时应移除


4.避免在原坯上沾油或润滑油。喷釉前清洗坯体时,压缩空气可能会带入油中,因此压缩空气应过滤掉油;


5.喷釉后避免接触或刮釉;


6.使用微米级精细原料可以降低釉料水渗入坯体的速度。坯体表面釉料干燥时,干燥收缩较大,容易开裂,釉料中粘土的添加量不得超过5%。

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