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粉末冶金零件之尺寸控制常受到填粉之均匀性之影响,由于填粉之不均匀与造成生胚密度不均匀,使得烧结后之收缩率不均,是否有何方法改善?
来源: | 作者:gdlinajx | 发布时间: 2019-07-22 | 172 次浏览 | 分享到:

1.应尽量使用流动性好的粉末,一般而言视密度高之粉末其流动率快,此可使得充填时间缩短,提高成形速度,更重要的是由于充填易,复杂零件之各角落均能有足够之粉填入,成形后胚体之尺寸将更精密。图34为两种粉末其流动率各为28s/50g32s/50g,使用前者时所打出胚体之长度之分布较窄而后者则较宽。

2.近一年来市面上已有厂商提供新的喂粉盒,其设计之理念是在喂粉盒中安装通气之管路提供气流使粉末流动容易,如同流体床中之粉末一样。而此气体之输入值可与工件之形状配合,以达到最佳之效果。图35为一齿轮烧结之重量之分布图,且其厚度之标准公差由0.0016”降至0.0004”可知其效果相当不错。密炼机



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